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环氧玻璃鳞片胶泥
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环氧耐磨玻璃鳞片

环氧耐磨玻璃鳞片由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成的一种涂料。适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。
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  环氧耐磨玻璃鳞片由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成的一种涂料。适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

环氧耐磨玻璃鳞片实拍

  环氧耐磨玻璃鳞片主要特点:

  优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。

  具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及程度的耐酸性。

  固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。

  组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。

  耐候性较差。

环氧耐磨玻璃鳞片实拍

  环氧耐磨玻璃鳞片技术指标:

  干燥时间

  表干(25℃) ≤4 hr

  实干(25℃) ≤24 hr

  附着力(划格法,级) 1

  柔韧性,mm ≤4

  冲击强度,Kg·cm 50

  耐酸性(25%H2SO4,30天) 不起泡,不脱落

  耐碱性(25%NaOH4,30天) 不起泡,不脱落

  固体含量(甲、乙混合) ≥78%

  测试干膜厚度 45±5mm

  理论用量 200g/m

  闪点 27℃

环氧耐磨玻璃鳞片实拍

  环氧耐磨玻璃鳞片施工说明:

  表面处理:直接用于钢材表面时,需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时,基础需要养护28天以上,含水率<8%,用于环氧系列底漆表面时,应除尽漆膜上所有的油污杂物,达到清洁干燥要求。

  混合比:双组份涂料:甲组份:乙组份=10:1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。

  限制:底材温度需高于露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响的升温措施。

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